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蜗轮蜗杆减速机如何选型和参数

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2022.07.14 浏览次数:
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1、计算速比:尽量选用接近理想的减速比,速比计算方式如下:减速比=电机转速(标准转速1400)/减速机出力轴转速;2、计算扭力:对减速机的寿…



蜗轮蜗杆减速机选型方法

1、计算速比:尽量选用接近理想的减速比,速比计算方式如下:减速比=电机转速(标准转速1400)/减速机出力轴转速;

2、计算扭力:对减速机的寿命而言,扭力计算非常重要,并且要注意加速度的最大转矩值是否超过减速机之最大负载扭力;

3、确定输出入轴方向:减速机有卧式与立式,输出与输入轴的方向如下:L方向:单入单出,输入轴在右端,输出轴在正面;R方向:单入单出,输入轴在左端,输出轴在正面;V方向:单入双出、 输入轴在左端双出轴在正/背面;W方向:双入单出输入轴在左右两端,输出在正面;F方向:双入双出,输入轴在左右两端,输出在正/背面。

  蜗轮蜗杆减速机的主要参数

1)蜗轮蜗杆减速机模数m。对于E=90°的传动,蜗杆的轴向模数Mx和蜗轮的端面模数Mt相等,均以M表示之。

2)蜗杆分度圆直径d1.当用滚到切制蜗轮时,为了减少蜗轮滚刀的规格,蜗杆分度圆直径d1亦标准化,且与m有一定的匹配。

3)中心距a。普通圆柱蜗杆传动的中心距尾数应取为0或5;减速机的中心距应取为标准系列值,大于500mm的中心距可按优先数系R20选用。

4)传动比i。普通圆柱蜗杆减速机的传动比i的标准系列公称值,其中带①者为基本传动比,应该优先选用。

5)蜗轮的变位系数x2.普通圆柱蜗杆传动变位的主要目的是配凑中心距。此外还可以提高传动的承载能力和效率,消除蜗轮的根切。


RV减速机B14

  蜗轮蜗杆减速机使用注意事项

1、蜗轮蜗杆减速机使用前需检查减速机的形式结构、中心距、传动比、输入轴连接方式、输出轴结构、输入轴输出轴的方向等是否正确,蜗杆输入转速《1500r/min

2、使用时,将减速机的密封塞换成减速机附带的排气塞

3、使用时必须检查油位,可通过油位静孔或打开油塞

4、使用时,应逐渐施加负荷,不能满载启动

5、减速机的标准工作环境温度保持在-5C至40C

6、避免将减速机暴露在阳光或恶劣环境中

7、保持电机风扇附近通风良好,不影响散热

8、若减速机存放时间超过四个月,需检查油封是否浸润滑油中,油封是否有弹性。

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