蜗轮蜗杆减速机的三大常见故障解析！

 蜗轮蜗杆减速机的三大常见故障解析 蜗轮蜗杆减速机是一种结构紧凑，传动比大，具有自锁功能的传动机械，是工业上常用的减速机之一，不过，虽然蜗轮蜗杆减速机的性能10分强悍，但是如果没有正确工作或保养的话，还是会很容易出现很多问题。蜗轮蜗杆减速机的三大常见故障解析！例如： 一、减速机发热和漏油 因为蜗轮减速机为了效率提高，一般都是采用有色金属做蜗轮，蜗杆采用较硬的钢材，不过由于它是滑动磨擦传动，在运行过程中，会产生较高的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面产生间隙，而油液由于温度的升高变稀，容易造成泄漏。

    主要原因有四点： 一是材质的搭配不合理。 二是啮合磨擦面的表面质量。 三是润滑油的选择，添加量不正确。 四是装配质量和使用环境。 二、蜗轮磨损 由于蜗轮都是采用的锡青铜，配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬于HRC45一55,有些还经常会用40C:淬硬HRC50一55，经蜗杆磨床磨削于粗糙度RaO.8fcm。而减速机正常运行时，蜗杆就会像一把淬硬的“锉刀”，不停地锉削蜗轮，使蜗轮产生磨损。这种磨损很慢，有些保养得好的减速机甚可以使用10年以上。但是如果磨损速度较快，就要考虑减速机的选型是否正确了，还有是否有超负荷运行，蜗轮蜗杆的材质，装配质量或使用环境等原因。 

 三、传动小斜齿轮磨损 小斜齿轮出现磨损一般都发生在立式安装的减速机上，这主要跟润滑油的添加量和润滑油的选择有关。立式安装的减速机，很容易会造成润滑油的油量不足，当减速机停止运转时，电机和减速机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护，这样就使得减速机在启动和运转过程中得不到有效的润滑，所以导致机械的磨损坏。