微型减速电机_微型齿轮减速电机_传动效率高达95%——科劲电机

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微型减速电机_传动效率高达95%——科劲电机

　在微型减速电机的应用中，由于齿轮的使用时间较长，可能会出现不同的故障。影响微型减速电机齿轮使用时间的原因有哪些？以下是简要介绍。
科劲电机齿轮减速器大小齿轮齿数过少，不利于齿轮加工。如果齿数太多，齿轮被驱动时啮合次数会更多，齿轮的磨损会增加，齿轮的时间会减少。因此，在微减速电机齿轮的加工满足要求的情况下，齿数尽可能少。传动比也是由啮合齿数决定的，啮合齿数也影响齿轮的使用时间。

　　齿轮材料也是影响时间的重要因素。根据齿轮的失效模式，对材料的基本要求如下：

　　1.微型减速电机的齿面应具有足够的硬度和耐磨性，抗点蚀、胶合和塑性变形等。

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　　3.齿轮需要良好的加工和热处理性能；

　　4.微型减速电机常见的齿轮材料包括金属和非金属材料(如工程塑料)；

　　5.增大压力角可以提高齿轮的弯曲强度和接触强度。

　　齿宽系数决定了齿宽的大小，可以提高承载能力。如果齿宽过大，沿齿宽的载荷分布会更加不均匀。主减速器中的一对啮合齿轮需要一定的承载能力和的确的啮合。

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